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冷却速度对溶剂脱蜡设备厂的影响跟影响过程因素{一}、冷却速度对脱蜡的影响
在溶剂脱蜡设备工艺条件下，生成蜡的晶核数主要与过饱和度有关，也与从饱和度到达过饱和度时间的长短有关。若过饱和度大，从过饱和到饱和的时间短，生成晶核数目多，结晶细小，因此，在冷却初期的冷却速度不宜过快，此外，若冷却速度快，溶液豁度增加较快，对结晶也产生不利影响。溶剂脱蜡在晶核生成后，特别是在晶体已初步形成之后，晶体表面和晶体数目增多，继续析出的蜡分子很易于扩散到这些晶核或晶体表面，在冷却速度维持正常的条件下，蜡分离出来的速度小于蜡的扩散速度，蜡分子就可以扩散到晶核或晶体表面，不生成新晶核，此时可以适当提高冷却速度。但是冷却速度过低时，物料在结晶器内停留时间过长，降低了设备的处理能力，所以在不影响结晶的前提下，可以适当提高冷却速度。
{二}、影响溶剂脱蜡设备厂过程的因素
虽然溶剂脱蜡设备厂工艺在国内已广泛应用，但是由于原料不同，操作条件的各异等因素均影响脱蜡效果。
1水对溶剂脱蜡设备厂过程的影响在溶剂脱蜡设备厂法生产润滑油的过程中，原料或溶剂中水的存在会影响整个装置的顺利生产，也会影响膜的分离性能，同时润滑油溶液中的杂质水会降低膜的渗透通量。在溶剂稀释过程中温度降到零下，水分子凝结成小冰晶堵塞滤布，严重影响蜡的收率。
影响溶剂分子透过P84膜的3个因素以及水与脱蜡溶剂的相互作用，验证了润滑油溶液中的水分会影响膜脱蜡溶剂回收的效果。结果表明，在脱蜡溶剂中，水和甲乙酮之间的相互作用强于其他分子之间的相互作用，随着脱蜡溶剂含水量的增加，脱蜡溶剂向膜表面的扩散速率降低，吸附在膜表面的甲乙酮分子数量略有增加，而吸附的脱蜡溶剂总数和在膜材料中的扩散速率都呈现降低趋势，水和甲乙酮之间的强相互作用降低了脱蜡溶剂通过膜的渗透速率。
2溶剂比对溶剂脱蜡设备厂过程的影响溶剂比一般指溶剂量和原料油的体积之比，同一种原料甲乙酮和甲 苯的比例不同，所表现出的效果会明显不同，因此，适宜的溶剂比应根据溶剂性质、原料油性质及精制油的质量要求，通过实验来综合考虑。
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